Icon close

Cập nhật Bài Viết “Acrylic là gì” lần cuối ngày 3 tháng 4 năm 2024 tại Địa Điểm công ty TKT Company

Nếu bạn đã tham gia ngành sơn, chống thấm, sàn xi măng, trang trí nội thất… thì có thể đã nghe về khái niệm Acrylic và cũng thắc mắc vậy acrylic là gì? Tại sao nó có nhiều ứng dụng đến vậy? Ứng dụng của tôi đang sử dụng loại Acrylic nào?

Tất cả về Acrylic sẽ được TKT Company cùng bạn tìm hiểu ở bài viết dưới đây

acrylic là gì
Hình ảnh: acrylic là gì

1. Axit Acrylic là gì

Dạng đơn giản nhất của Acrylic là axit Acrylic.

1.1. Định nghĩa

Axit acrylic (IUPAC: axit propenoic hay Prop-2-enoic acid) là một hợp chất hữu cơ có công thức CH2=CHCOOH. Nó là axit cacboxylic không bão hòa đơn giản nhất, bao gồm một nhóm vinyl được kết nối trực tiếp với đầu cuối của axit cacboxylic. Chất lỏng không màu này có mùi chát hoặc chua đặc trưng. Nó có thể trộn với nước, rượu, ete và cloroform. Hơn một triệu tấn được sản xuất hàng năm.

1.2. Lịch sử

Từ “acrylic” được đặt ra vào năm 1843, để chỉ một dẫn xuất hóa học của acrolein, một loại dầu có mùi chát có nguồn gốc từ glycerol.

1.3. Sản xuất

Axit acrylic được tạo ra bằng quá trình oxy hóa propylene, một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất ethylene và xăng:

2 CH2=CHCH3 + 3 O2 → 2 CH2=CHCO2H + 2 H2O

1.4. Nghiên cứu

Propane là nguyên liệu thô rẻ hơn nhiều so với propylene, do đó, một lộ trình thay thế đang được khám phá là quá trình oxy hóa chọn lọc một bước của propan.

Việc carboxyl hóa ethylene thành axit acrylic dưới điều kiện carbon dioxide siêu tới hạn là có thể thực hiện được về mặt nhiệt động, nhưng các chất xúc tác hiệu quả vẫn chưa được phát triển.

Axit 3-Hydroxypropionic (3HP), tiền chất của axit acrylic bằng cách khử nước, có thể được sản xuất từ đường, nhưng quá trình này không có tính cạnh tranh.

1.5. Ứng dụng

Axit acrylic trải qua các phản ứng điển hình của axit cacboxylic. Khi phản ứng với rượu, nó tạo thành este tương ứng. Các este và muối của axit acrylic được gọi chung là acrylate (hoặc propenoate). Các este alkyl phổ biến nhất của axit acrylic là methyl, butyl, ethyl và 2-ethylhexyl acrylate.

Axit acrylic và este của nó dễ dàng kết hợp với nhau (để tạo thành axit polyacrylic) hoặc các monome khác (ví dụ: acrylamide, acrylonitrile, hợp chất vinyl, styren và butadien) bằng cách phản ứng ở liên kết đôi của chúng, tạo thành homopolyme hoặc copolyme, được sử dụng trong sản xuất của nhiều loại nhựa, chất phủ, chất kết dính, chất đàn hồi, cũng như chất đánh bóng sàn và sơn.

Axit acrylic được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ngành tã lót, công nghiệp xử lý nước và công nghiệp dệt may. Mức tiêu thụ axit acrylic hàng năm trên toàn thế giới được dự đoán sẽ đạt hơn 8.000 kiloton vào năm 2020. Sự gia tăng này được dự đoán là do việc sử dụng nó trong các ứng dụng mới, bao gồm các sản phẩm chăm sóc cá nhân, chất tẩy rửa và các sản phẩm dành cho người lớn không kiểm soát được.

1.6. An toàn

Axit acrylic gây kích ứng nghiêm trọng và ăn mòn da và đường hô hấp. Tiếp xúc bằng mắt có thể dẫn đến thương tích nghiêm trọng và không thể phục hồi.

Phơi nhiễm ở mức độ thấp sẽ gây ra ảnh hưởng tối thiểu hoặc không ảnh hưởng đến sức khỏe, trong khi phơi nhiễm ở mức độ cao có thể dẫn đến phù phổi.

LD50 là 340 mg/kg (chuột, uống) với LD50 thấp nhất được ghi nhận là 293 mg/kg (uống, chuột) có thể so sánh với ethylene glycol, điều này cho thấy đây là một chất độc mạnh.

Ethyl acrylate từng được sử dụng làm hương liệu thực phẩm tổng hợp và đã bị FDA thu hồi có thể do tác dụng gây ung thư được quan sát thấy ở động vật thí nghiệm.

Các nghiên cứu trên động vật cho thấy axit acrylic liều cao làm giảm sự tăng cân. Axit acrylic có thể được chuyển đổi thành axit lactic không độc hại.

Axit acrylic là thành phần của khói thuốc lá.

2. Polymer Acrylate

2.1. Định nghĩa

Một polyme acrylate (còn được gọi là acrylic hoặc polyacrylate) là bất kỳ nhóm polyme nào được điều chế từ các monome acrylate. Những loại nhựa này được chú ý vì độ trong suốt, khả năng chống vỡ và độ đàn hồi.

2.2. Lịch sử

Sự tổng hợp đầu tiên của polyme acrylic được báo cáo bởi G.W.A. Kahlbaum vào năm 1880.

2.3. Chất đàn hồi acrylic

Là thuật ngữ chung cho một loại cao su tổng hợp có thành phần chính là alkylester axit acrylic (ethyl hoặc butyl ester).

Chất đàn hồi acrylic có đặc tính chịu nhiệt và chịu dầu, có khả năng chịu được nhiệt độ 170–180 °C. Nó được sử dụng chủ yếu để sản xuất phớt dầu và bao bì liên quan đến ô tô.

Chất đàn hồi acrylic thường có thể được mô tả là một trong hai loại.

Các loại “cũ” bao gồm ACM (copolyme của este axit acrylic và 2-chloroethyl vinyl ether) có chứa clo và ANM (copolyme của este axit acrylic và acrylonitrile) không có clorua.

Các loại “mới” không chứa clo và ít bị ố màu do nấm mốc. Ngoài khả năng chống nước tốt hơn một chút của ANM, không có sự khác biệt về mặt vật lý giữa hai loại.

Vật liệu này có khả năng chịu đựng thời tiết lạnh kém hơn với điểm bão hòa là −15 °C đối với loại cũ và −28 °C đến −30 °C đối với loại mới.

Về lưu hóa, phương pháp tiêu chuẩn cho loại cũ là lưu hóa amin. Để giảm thiểu biến dạng vĩnh viễn, loại cũ cần bảo dưỡng trong 24 giờ ở nhiệt độ 150°C. Mặt khác, đối với loại mới, thời gian đóng rắn bằng máy ép và thời gian lưu hóa tiếp theo giảm đáng kể bằng cách kết hợp xà phòng kim loại và lưu huỳnh.

Nó không có đặc điểm đặc biệt. Khả năng đàn hồi và chống mài mòn của loại mới rất kém, thậm chí đặc tính điện của nó cũng kém đáng kể so với cao su acrylonitrile-butadiene và cao su butyl.

2.4. Ứng dụng Polymer Acrylate

Polymer acrylate có ứng dụng rất đa dạng trong ngành sơn, vữa, kính, mỹ phẩm:

  • Nhũ tương polyacrylate, chất phủ gốc nước, được sử dụng làm chất kết dính cho sơn nhà “latex” ngoài trời và trong nhà.
  • Sơn acrylic như sơn nghệ sĩ.
  • Sợi acrylic.
  • Chất làm đặc natri polyacrylate tan trong nước, một loại polyme để sản xuất polyme siêu thấm (SAP) được sử dụng trong tã lót dùng một lần do khả năng thấm hút cao trên một đơn vị khối lượng.
  • Nhựa acrylic là chất kết dính nhạy áp lực.
  • “Keo siêu dính” là công thức của cyanoacrylate.
  • Polymethyl methacrylate (PMMA) là tấm chống vỡ trong suốt được bán dưới dạng kính acrylic (hoặc đơn giản là tấm acrylic) hoặc dưới tên thương mại Plexiglas, Perspex, v.v.
  • Polyacrylate được sử dụng trong các sản phẩm mỹ phẩm như chất biến tính lưu biến và chất tạo màng, và đây thường là các polyme của chất lỏng axit acrylic.

2.5. Các polyme liên quan

  • Keo nhũ tương copolymer PVAc của vinyl axetat (VAM) và axit acrylic (VAA)
  • Copolyme polyacrylamide dùng làm chất keo tụ trong xử lý nước

3. Nhựa Acrylic (acrylic resin)

3.1. Định nghĩa nhựa Acrylic

Nhựa acrylic là một chất nhựa nhiệt dẻo (thermoplastic) hoặc nhựa nhiệt rắn (thermosetting plastic) thường có nguồn gốc từ axit acrylic, axit metacrylic và các monome acryit như butyl acrylate và các monome methacrylate như methyl methacrylate (MMA).

Acrylic nhựa nhiệt dẻo chỉ một nhóm nhựa acrylic có 2 tính chất: trọng lượng phân tử caonhiệt độ chuyển hóa thủy tinh cao như biểu hiện khả năng khô sơn mài.

Nhựa acrylic được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống hai thành phần để liên kết ngang với isocyanate được gọi là polyol và được tạo ra từ các monome đã đề cập trước đó cũng như các monome hydroxy như hydroxy ethyl methacrylate.

Nhựa acrylic được sản xuất trong các chất mang chất lỏng (liquid carriers) khác nhau, chẳng hạn như dung môi hydrocarbon (acrylic gốc dung môi hoặc chất chọn lọc acrylic gốc dung môi acrylic) hoặc nước, trong trường hợp này chúng được gọi là nhũ tương (emulsions) hoặc chất phân tán (dispersions) và chúng cũng có thể ở dạng hạt rắn 100% (solids bead form).

Một ví dụ là polyhydroxyethylmethacrylate (pHEMA), chất này tạo ra polyme liên kết ngang khi được xử lý bằng polyisocyanate. Những vật liệu như vậy là thành phần hữu ích trong một số loại sơn.

Có thể bạn chưa biết:

  • Axit metacrylic, viết tắt MAA, là một hợp chất hữu cơ có công thức CH2=C(CH3)CO2H. Chất lỏng nhớt, không màu này là một axit cacboxylic có mùi chát khó chịu. Nó hòa tan trong nước ấm và có thể trộn với hầu hết các dung môi hữu cơ. Axit metacrylic được sản xuất công nghiệp ở quy mô lớn dưới dạng tiền chất của các este của nó, đặc biệt là metyl methacrylat (MMA) và poly(metyl methacrylat) (PMMA)
  • Butyl acrylate: C4H9O2CCH=CH2 (C7H12O2 hay C3H402-C4H9). Butyl acrylat được sử dụng trong sơn, chất trám, chất phủ, chất kết dính, nhiên liệu, dệt, chất dẻo, và vữa.
  • Nhựa nhiệt rắn:
    • Là vật liệu tổng hợp dẻo, thông qua các phương pháp xử lý, chúng bị biến đổi về mặt hóa học và không thể nóng chảy, hòa tan trở lại. Khi bắt đầu chúng ở trạng thái lỏng và thông qua áp suất, gia nhiệt, nhựa trở nên “rắn”. Sau khi làm nguội, trạng thái rắn này là vĩnh viễn. Những đặc tính này làm cho nhựa nhiệt rắn không có khả năng tái chế
    • Nhựa Epoxy (hay còn gọi là Epoxy resin): có dạng ban đầu là lỏng và sau khi đông rắn, chúng tạo thành một liên kết bền và cứng vững rất khó phá vỡ;
    • Polyurethanes: được sử dụng làm lớp phủ, bánh xe loại dùng cho xe đẩy hàng siêu thị, bọt biển tổng hợp;
    • Vinyl Ester: dùng làm lớp phủ làm màng bảo vệ cho các sản phẩm khỏi tác động bởi nhiệt độ;
    • Polyester: nhựa đóng rắn nhanh, dễ gia công thường được sử dụng để bọc phủ nền hay sàn nhà xưởng, bồn hóa chất, đồ chơi, đồ gia dụng;
    • Urea-formaldehyde: Nhựa Urea-formaldehyde là hỗn hợp giữa ure và formaldehyde được sử dụng làm các sản phẩm đúc, chi tiết, bộ phận ngành điện;
    • Silicon: có độ đàn hồi như cao su được sử dụng để làm các dụng cụ nấu ăn, đồ dùng cách nhiệt và cách điện;
    • Vulcanized rubber (hay còn gọi là cao su lưu hóa): được dùng làm vật liệu cách nhiệt trong các đường ống nóng lạnh, vật liệu cách âm trong phòng trà, phòng karaoke, rạp chiếu phim…
  • Nhựa nhiệt dẻo (Thermoplastic Resin)
    • Là một loại nhựa chảy mềm thành chất lỏng dưới tác dụng của nhiệt độ cao và đóng rắn lại khi làm nguội. Nhựa nhiệt dẻo có hơn 40 loại, xenlulo được phát hiện lần đầu tiên vào giữa những năm 1800 và đến giữa những năm 1900 thì nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi.
    • Họ Petroleum Hydrocarbon (Nhựa C5, Nhựa C9)
    • Họ Olefin (Polyetylen (PE), Polymetylpenten (PMP), Polypropylen (PP), Polybutyl (PB), Polyizobutylen (PIB))
    • Họ Styren (Polystyren (PS), Acrylonitrin butadien styren (ABS), Styren – Acrylonitrin (SAN), Styren – Butadien (SB)
    • Họ Vinyl (Polyvinyl chloride (PVC), Polyvinyl axetat (PVA), Etylen – Vinyl axetat (EVA), Etylen – Vinyl alcohol (EVOH)
    • Các loại khác (Polymetyl metacrylat (PMMA), Xenlulo)
    • Nhựa kỹ thuật (Polyoxymetylen (POM) (Poly acetat), Polycacbonat (PC), Polyamit (PA) (Nylon), Polybutylen terephtalat (PBT), Polyetylen terephtalat (PET))

3.2. Ưu điểm khi làm thành phần trong sơn

Nhựa acrylic là thành phần phổ biến trong sơn latex.

Sơn latex có tỷ lệ nhựa acrylic cao hơn giúp bảo vệ vết bẩn tốt hơn, chống nước tốt hơn, bám dính tốt hơn, chống nứt và phồng rộp cao hơn cũng như khả năng chống chất tẩy rửa kiềm so với sơn có nhựa vinyl.

Nhựa acrylic được coi là có khả năng chống chịu thời tiết cực tốt và rất phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời. Ở dạng rắn, nhựa acrylic có thể tồn tại trong nhiều thập kỷ. Nó không bị ố vàng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, thậm chí sau nhiều năm.

Nhựa acrylic là vật liệu khi thêm vào mủ cao su sẽ làm tăng đặc tính bóng, độ bền cơ học (tức là khả năng chống trầy xước) và cải thiện độ bóng so với nhựa chỉ có nhựa vinyl.

4. Cao su acrylic (Acrylic rubber)

Cao su acrylic hay còn gọi là alkyl acrylate copolymer (ACM) hay tên thương mại HyTemp, là loại cao su có khả năng chống dầu nóng và oxy hóa vượt trội. Nó thuộc về cao su đặc biệt. Nó có nhiệt độ làm việc liên tục là 150 °C (302 °F) và giới hạn không liên tục là 180 °C (356 °F).

ACM có cực và không chứa chất không bão hòa. Nó có khả năng chống lại ozon và có độ thấm khí thấp. Nhược điểm của nó là khả năng chống ẩm, axit và bazơ thấp. Không nên sử dụng nó ở nhiệt độ dưới −10 °C (14 °F).

Nó thường được sử dụng trong hộp số và ống mềm ô tô. Nó cũng được sử dụng trong phốt trục, chất kết dính, dây đai, miếng đệm và vòng chữ O. Nó được sử dụng trong các giá đỡ giảm rung do đặc tính giảm chấn.

5. Sợi Acrylic (Acrylic Fiber)

5.1. Sợi Acrylic là gì

Sợi acrylic là sợi tổng hợp được làm từ polyme (polyacrylonitrile) có trọng lượng phân tử trung bình ~100.000, khoảng 1900 đơn vị monome.

Để sợi được gọi là “acrylic” ở Hoa Kỳ, polyme phải chứa ít nhất 85% monome acrylonitril.

Các chất đồng phân điển hình là vinyl axetat hoặc metyl acrylat. DuPont đã tạo ra sợi acrylic đầu tiên vào năm 1941 và đăng ký nhãn hiệu cho chúng dưới tên Orlon.

Nó được phát triển lần đầu tiên vào giữa những năm 1940 nhưng không được sản xuất với số lượng lớn cho đến những năm 1950. Sợi acrylic chắc chắn và ấm áp thường được sử dụng cho áo len và bộ quần áo thể thao cũng như làm lớp lót cho ủng và găng tay cũng như vải trang trí nội thất và thảm.

Nó được sản xuất dưới dạng sợi, sau đó được cắt thành các đoạn ngắn tương tự như sợi len và kéo thành sợi.

Modacrylic là sợi acrylic biến tính có chứa ít nhất 35% và nhiều nhất là 85% acrylonitrile. Vinylidene clorua hoặc vinyl bromua được sử dụng trong modacrylic mang lại đặc tính chống cháy cho sợi. Mục đích sử dụng cuối cùng của modacrylic bao gồm lông thú giả, tóc giả, tóc nối và quần áo bảo hộ.

5.2. Vải Acrylic

Năm 1941 sợi vải nylon và polyester đang phát triển và phổ biến mạnh mẽ, dẫn đến nhà sản xuất phải tạm ngừng việc phát triển tiếp sợi acrylic. Trong những năm 1950, sau khi vượt qua các trở ngại, Dupont tiếp tục nghiên cứu và sản xuất áo len từ sợi acrylic.

Tuy nhiên, vào những năm 1970, việc sử dụng loại vải acrylic để sản xuất bị hạn chế do sự gia tăng của phong trào bảo vệ môi trường và sự ưu tiên sử dụng các sản phẩm thân thiện, tái chế.

Đặc biệt, đã có nhiều thông tin chỉ ra rằng quá trình sản xuất và thành phần của vải acrylic chứa các chất độc hại có thể gây ung thư. Khi đó, sản lượng sợi acrylic giảm và nhà sản xuất buộc phải xuất khẩu sang các nước châu Á và châu Phi để duy trì doanh thu.

Ngày nay, vải acrylic được sản xuất chủ yếu tại các khu vực như Viễn Đông, Thổ Nhĩ Kỳ, Ấn Độ, Mexico và Nam Mỹ. Một số nhà sản xuất châu Âu vẫn tiếp tục sản xuất sợi acrylic, như Drolon, Montefibre, Fisipe.

5.2.1. Ưu điểm

Độ co giãn tuyệt vời: Ban đầu với ý định thay thế sợi len, vải acrylic được sáng tạo với khả năng co giãn vượt trội hơn so với các chất liệu khác đang có trên thị trường. Điều này cho phép quần áo acrylic nhanh chóng trở lại hình dạng ban đầu sau một thời gian dài bị nhăn, đồng thời duy trì hình dạng mịn màng mà không bị nhăn.

Chịu được nhiệt tốt, nhanh khô: Tính chất thoát ẩm của vải acrylic là một trong những ưu điểm nổi bật, vượt trội so với nhiều chất liệu tổng hợp khác trên thị trường. Hơn nữa, vải acrylic cũng có khả năng chống tia cực tím và chịu được nhiệt độ cao và ánh nắng mặt trời một cách hiệu quả.

Trọng lượng nhẹ, giữ ấm tốt:  Trọng lượng nhẹ, vải sợi acrylic cung cấp sự ấm áp tuyệt vời. Ngoài ra, sự kết hợp chặt chẽ trong thành phần của nó cũng mang lại khả năng cách nhiệt đáng kể, đặc biệt là trong môi trường lạnh. Điều này làm cho acrylic trở thành một sự thay thế tuyệt vời cho lông cừu.

Dễ dàng nhuộm màu: So sánh với sợi những loại vải tự nhiên, các sợi vải nhân tạo acrylic có khả năng nhuộm màu dễ dàng hơn.

5.2.2. Nhược điểm

Gây cảm giác khó chịu, nóng: Cũng như các chất liệu vải nhân tạo khác, vải acrylic có xu hướng tạo cảm giác khó chịu và nóng, đặc biệt trong những ngày nóng nực. Điều này khác biệt so với sợi len tự nhiên mềm mại và mịn màng.

Không bảo vệ và thân thiện với môi trường: vải acrylic vẫn gây tranh cãi về mặt môi trường. Quá trình sản xuất acrylic liên quan đến việc sử dụng hóa chất, gây tác động tiêu cực. Chỉ có 5% chất liệu acrylic có thể tái chế, dẫn đến việc phần lớn chất độc hại được thải ra môi trường. Hơn nữa, vải acrylic chủ yếu là nhựa không thể phân hủy sinh học, gây ra nhược điểm trong việc phân hủy môi trường.

Dễ bị giãn: Dẫu có độ bền cao, chất liệu vải acrylic dễ bị giãn nhanh chóng. Sau nhiều lần giặt máy, trang phục từ vải acrylic thường mất đi hình dạng ban đầu và có thể thay đổi kích thước so với khi mới mua.

Ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao: Mỗi lần tiếp xúc với nhiệt độ cao, vải acrylic có thể bị biến đổi màu sắc và chất lượng giảm. Do đó, khi sử dụng trang phục từ vải acrylic, cần đặc biệt chú ý để tránh ảnh hưởng đến chất lượng khi gặp nhiệt độ cao.

Bị xù lông: Gần như các loại vải acrylic đều được đánh giá là dễ bị xù lông trong quá trình sử dụng. Hiện tượng xù lông sẽ làm mất đi tính thẩm mỹ của trang phục sử dụng chất liệu này. Tuy nhiên, nhược điểm này có thể được khắc phục bằng cách cắt bỏ những sợi lông bị xù trên bề mặt vải.

5.3. Giải phóng vi nhựa

Một nhóm tại Đại học Plymouth ở Anh đã dành 12 tháng để phân tích điều gì đã xảy ra khi một số vật liệu tổng hợp được giặt ở các nhiệt độ khác nhau trong máy giặt gia dụng, sử dụng các kết hợp chất tẩy rửa khác nhau để định lượng lượng vi sợi bị bong ra. Họ phát hiện ra rằng acrylic là nguyên nhân giải phóng gần 730.000 hạt tổng hợp nhỏ (vi nhựa) mỗi lần giặt, gấp 5 lần so với vải pha polyester-cotton và gần 1,5 lần so với polyester nguyên chất.

Nghiên cứu của nhà sinh thái học Mark Browne cho thấy chất thải sợi tổng hợp trên bờ biển ở quy mô toàn cầu, tập trung nhiều nhất ở gần dòng nước thải. Trong số vật liệu nhân tạo được tìm thấy trên bờ biển, 85% là sợi nhỏ và phù hợp với các loại vật liệu (chẳng hạn như nylon và acrylic) được sử dụng trong quần áo.

Lịch sử của vải acrylic: Vào giữa thế kỷ trước, Công ty DuPont (Mỹ) đã tích cực phát triển một loại vật liệu mới có thể cạnh tranh với loại vải nylon phổ biến lúc bấy giờ về chất lượng và tính chất. DuPont lần đầu tiên giới thiệu vật liệu này vào năm 1948 để tạo ra loại vải có thể cạnh tranh với nylon về đặc tính của nó.

Nghiên cứu này dẫn đến sự xuất hiện của Orlon, một loại sợi tổng hợp được phân lập từ polyme. Vật liệu này hóa ra cực kỳ thiết thực và xét về nhiều đặc điểm, vượt xa nhiều chất tương tự nhân tạo và tự nhiên vào thời điểm đó.

Tuy nhiên, loại vải mới có một nhược điểm đáng kể là sợi không thể nhuộm được. Chỉ đến năm 1952, bốn năm sau, các nhà hóa học của DuPont mới giải quyết được vấn đề này. Họ đã tạo ra một phiên bản mới của loại vải tổng hợp được phát minh trước đó, đáp ứng mọi yêu cầu. Và quan trọng nhất, nó được nhuộm hoàn hảo.

Một đặc điểm khác biệt của sợi acrylic là khả năng cháy của nó; nó tan chảy và tỏa ra khói cay có mùi chua. Vải acrylic tuy có những ưu và nhược điểm nhưng lại được ưa chuộng trong thế giới thời trang và dệt may do những đặc tính của nó.

6. Sơn hoặc màu Acrylic là gì (acrylic paint)

6.1. Định nghĩa sơn acrylic

Sơn acrylic là loại sơn khô nhanh được làm từ bột màu lơ lửng trong nhũ tương polyme acrylic (acrylic polymer emulsion) và chất làm dẻo, dầu silicon, chất khử bọt, chất ổn định hoặc xà phòng kim loại.

Hầu hết các loại sơn acrylic đều có gốc nước nhưng có khả năng chống nước khi khô. Tùy thuộc vào lượng sơn được pha loãng với nước hoặc được biến đổi bằng gel, chất trung gian hoặc bột nhão acrylic, bức tranh acrylic thành phẩm có thể giống với màu nước, bột màu hoặc tranh sơn dầu hoặc có thể có những đặc điểm riêng biệt của sơn Acrylic.

Sơn acrylic gốc nước được sử dụng làm sơn latex, vì sơn Latex là thuật ngữ kỹ thuật để chỉ sự lơ lửng của các vi hạt polymer trong nước.

Sơn Latex nội thất có xu hướng là sự kết hợp của chất kết dính (đôi khi là acrylic, vinyl, pva và các loại khác), chất độn, bột màu và nước.

Sơn nhà Latex bên ngoài cũng có thể là hỗn hợp co-polymer, nhưng loại sơn gốc nước bên ngoài tốt nhất là 100% acrylic, vì tính đàn hồi của nó và các yếu tố khác.

Tuy nhiên, vinyl có giá chỉ bằng một nửa so với nhựa acrylic 100% và polyvinyl acetate (PVA) thậm chí còn rẻ hơn, vì vậy các công ty sơn tạo ra nhiều sự kết hợp khác nhau để phù hợp với thị trường.

6.2. Lịch sử

Otto Röhm đã phát minh ra nhựa acrylic, loại nhựa này nhanh chóng được chuyển thành sơn acrylic.

Ngay từ năm 1934, chất phân tán nhựa acrylic có thể sử dụng đầu tiên đã được phát triển bởi công ty hóa chất BASF của Đức và được Rohm và Haas cấp bằng sáng chế.

Sơn tổng hợp lần đầu tiên được sử dụng vào những năm 1940, kết hợp một số đặc tính của dầu và màu nước.

Từ năm 1946 đến năm 1949, Leonard Bocour và Sam Golden đã phát minh ra sơn acrylic dung dịch dưới nhãn hiệu sơn Magna. Đây là những loại sơn gốc khoáng chất.

Sơn acrylic gốc nước sau đó được bán dưới dạng sơn latex cho nhà cửa.

Ngay sau khi chất kết dính acrylic gốc nước được sử dụng làm sơn nhà, các nghệ sĩ cũng như các công ty bắt đầu khám phá tiềm năng của chất kết dính mới. Diego Rivera, David Alfaro Siqueiros và José Clemente Orozco là những người đầu tiên thử nghiệm sơn acrylic. Điều này là do họ rất ấn tượng với độ bền của sơn acrylic. Vì điều này, các nghệ sĩ cũng như các công ty bắt đầu sản xuất Màu sắc của nghệ sĩ Politec Acrylic ở Mexico vào năm 1953.

 Theo tờ báo The Times, Lancelot Ribeiro đã đi tiên phong trong việc sử dụng sơn acrylic ở Anh vì ông “ngày càng mất kiên nhẫn” vào những năm 1960 về thời gian sơn dầu khô, cũng như “sự thiếu rực rỡ trong tiềm năng màu sắc của nó”. ” Ông đã sử dụng các loại nhựa tổng hợp mới mà các loại sơn thương mại đang bắt đầu sử dụng và nhanh chóng nhận được sự trợ giúp từ các nhà sản xuất như ICI, Courtaulds và Geigy.

Theo tờ báo, các công ty đã cung cấp cho ông những mẫu sơn mới nhất của họ với số lượng mà ông đã sử dụng ba thập kỷ sau đó. Ban đầu, các công ty cho rằng hợp chất PVA sẽ không cần thiết với số lượng có thể sử dụng được về mặt thương mại. Nhưng họ nhanh chóng nhận ra nhu cầu tiềm năng và “vì vậy Ribeiro trở thành cha đỡ đầu của nhiều thế hệ nghệ sĩ sử dụng acrylic thay thế cho dầu.

Năm 1956, José L. Gutiérrez sản xuất Màu sắc của nghệ sĩ Politec Acrylic ở Mexico, và Henry Levison của Công ty Sắc tố vĩnh viễn có trụ sở tại Cincinnati đã sản xuất màu Liquitex. Hai dòng sản phẩm này là loại sơn nhũ tương acrylic đầu tiên dành cho nghệ sĩ, với các loại sơn có độ nhớt cao hiện đại được cung cấp vào đầu những năm 1960. Trong khi đó ở phía bên kia địa cầu, năm 1958 chứng kiến sự ra đời của Vynol Paints Pty Ltd (nay là Derivan) ở Úc, công ty này bắt đầu sản xuất chất acrylic dành cho họa sĩ gốc nước có tên là Vynol Colour, sau đó là Matisse Acrylics vào những năm 1960.

Sau sự phát triển đó, Golden đã nghĩ ra loại sơn acrylic gốc nước có tên là “Aquatec”. Năm 1963, George Rowney (một phần của Daler-Rowney từ năm 1983) là nhà sản xuất đầu tiên giới thiệu sơn acrylic dành cho họa sĩ ở châu Âu, dưới thương hiệu “Cryla”.

7. Kính Acrylic PMMA

Poly(metyl methacrylat) (PMMA) là polyme tổng hợp có nguồn gốc từ metyl metacryit. Nó được sử dụng làm nhựa kỹ thuật và là nhựa nhiệt dẻo trong suốt. PMMA còn được gọi là acrylic, thủy tinh acrylic, cũng như tên thương mại và nhãn hiệu Crylux, Hesalite, Plexiglas, Acrylite, Lucite và Perspex, cùng một số tên khác (xem bên dưới).

Loại nhựa này thường được sử dụng ở dạng tấm như một chất thay thế nhẹ hoặc chống vỡ cho kính. Nó cũng có thể được sử dụng làm nhựa đúc, trong mực và chất phủ và cho nhiều mục đích khác.

Về mặt kỹ thuật, nó thường được phân loại là một loại thủy tinh, trong đó nó là một chất thủy tinh không kết tinh – do đó, tên gọi lịch sử thỉnh thoảng của nó là thủy tinh acrylic.

Trên đây bạn đã biết khái niệm Acrylic là gì, khi nhắc đến Acrylic cần phải nói rõ đó là dạng nào của Acrylic, là đơn chất axit acrylic hay metacrylic (MAA), hay các dạng mono acrylate (butyl acrylate, methyl methacrylate (MMA)..), hay este acrylate, hay polymer acrylate, hay co-polymer acrylate, hay nhựa acrylic, nhũ tương acrylic, sợi acrylic, cao su acrylic, hay kính acrylic PMMA… Mỗi một chất có nguồn gốc từ Acrylic có tính chất hoàn toàn khác nhau nhưng về cơ bản các tính chất chung như trong suốt, đàn đồi, có khả năng chịu thời tiết… nên được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp và đời sống.

8. Kiến thức có thể bạn muốn biết

TIN TỨC

Tin tức nổi bật

Xem thêm tin tức
Icon ornament

Đăng ký nhận bản tin

Đăng ký để nhận Cập Nhật mới nhất về chương trình Khuyến Mại và Kiến Thức Khoa Học về chăm sóc công trình

Icon ornament