📅 Cập nhật Bài Viết “Bê Tông Polymer Là gì” lần cuối ngày 20 tháng 12 năm 2022 tại Địa Điểm Công ty TKT Company
Trong bài viết trước về các loại bê tông hiện đại, có một loại bê tông có khá mới trên thế giới cũng như Việt Nam mà dịch vụ đánh bóng sàn bê tông TKT xin được đề cập đến đó là bê tông polymer. Chúng có các ưu và nhược điểm gì? Tại sao hiện nay chúng đang dành được sự quan tâm khá lớn của các nhà nghiên cứu và ứng dụng vật liệu xây dựng.
Cùng bài viết dưới đây, chúng ta đi tìm hiểu bê tông polyme là gì? Đặc tính? Ứng dụng.
1. Bê Tông Polyme là gì?
1.1. Định nghĩa
Bê tông polyme là một loại bê tông sử dụng polyme để thay thế các loại xi măng gốc vôi làm chất kết dính.
Trong một số trường hợp, polyme được sử dụng cùng với xi măng poóc lăng để tạo thành Bê tông xi măng polyme (PCC) hoặc Bê tông biến tính polyme (PMC). Polyme trong bê tông đã được giám sát bởi Ủy ban 548 của Viện Bê tông Hoa Kỳ từ năm 1971.
Ngoại trừ polyester được sử dụng thay thế Xi măng, các polyme thường được sử dụng cùng với xi măng Poóc lăng trong bê tông như (Poly) Methyl Meth Acrylate (PMMA), tiền polyme epoxy và rượu furfuryl. Vì vậy, tên gọi bê tông polyme có thể là lựa chọn ưu tiên, mặc dù nó vẫn chứa từ bê tông.
Các đặc tính cơ lý, hóa học khi xem xét bê tông polyme bao gồm: khả năng bám dính, độ bền ăn mòn, khả năng kháng khuếch tán Cl-, tính chống thấm, khả năng kháng đông và tan băng giá, tính trượt, tính co ngót, sự kháng lại thời tiết…
1.2. Thị trường bê tông Polymer
Thị trường Bê tông Polymer được phân khúc theo Loại Polymer (Epoxy, Polyester, Methyl Methacrylate và Các loại Polymer khác)
Ứng dụng (Vỉa hè, Tòa nhà và Bảo trì, Xe tăng công nghiệp, Sản phẩm đúc sẵn cho hệ thống thoát nước và các ứng dụng khác)
Địa lý (Châu Á – Thái Bình Dương, Bắc Mỹ, Châu Âu, Nam Mỹ và Trung Đông & Châu Phi).
Báo cáo đưa ra quy mô thị trường và dự báo cho Thị trường Bê tông Polymer về doanh thu (Triệu USD) cho tất cả các phân khúc trên.
Thị trường bê tông polyme dự kiến sẽ đạt CAGR lớn hơn 6% trong giai đoạn dự báo (2021-2026).
Thị trường đã bị ảnh hưởng tiêu cực bởi COVID-19 vào năm 2020. Với sự bắt đầu của đại dịch, công việc xây dựng đã ngừng trên toàn thế giới, đặc biệt là ở các trung tâm xây dựng lớn, như Trung Quốc, Ấn Độ, Hoa Kỳ và các quốc gia châu Âu. Vận tải đường bộ trong tháng 3 năm 2020 đã giảm khoảng 50% so với năm trước. Tuy nhiên, do thị trường đang dần phục hồi nên thị trường bê tông polyme dự kiến sẽ có sự tăng trưởng tích cực.
Trong dài hạn, các yếu tố chính thúc đẩy thị trường được nghiên cứu là nhu cầu ngày càng tăng đối với vật liệu xây dựng chịu hóa chất và các dự án lớp phủ ngày càng tăng ở Bắc Mỹ.
Hạn chế chính đối với thị trường là sự thiếu nhận thức về bê tông polyme ở các nền kinh tế mới nổi. Bắc Mỹ thống trị thị trường trên toàn cầu với mức tiêu thụ lớn nhất ở một quốc gia như Hoa Kỳ, Canada, v.v.
1.3. Dự báo nhu cầu bê tông Polymer
1.3.1. Nhu cầu ngày càng tăng đối với vỉa hè bằng nhựa đường
Bê tông nhựa thường được sử dụng để phủ mặt đường, bãi đậu xe, sân bay, cũng như các đập. Nhờ những tiến bộ trong ngành xây dựng, polyme được thêm vào để điều chỉnh tính chất dẻo nhớt của xi măng nhựa đường.
Xi măng nhựa đường hỗn hợp nóng biến tính polyme đang được sử dụng chủ yếu trong mạng lưới đường đang phát triển. Lợi ích chính của việc sử dụng các loại nhựa đường hiệu suất cao này là khả năng chống hằn lún được cải thiện, ít bị nứt do nhiệt (nhiệt độ lạnh) và độ bền hỗn hợp được cải thiện tổng thể là lợi ích phụ.
Ngoài ra, một số chất kết dính đã được sửa đổi cung cấp khả năng chống tước (hư hại do ẩm) được cải thiện. Chất đàn hồi (cao su hoặc chất đàn hồi) và chất dẻo (chất dẻo) là những loại được sử dụng phổ biến nhất. Cao su styren-butadien (SBR) và styren-butadien-styren (SBS) là những chất đàn hồi thường được sử dụng.
Phân tích của Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA) về các yêu cầu cơ sở hạ tầng, cho biết rằng, kể từ năm 2000, chiều dài mạng lưới đường bộ toàn cầu đã tăng khoảng 12 triệu làn xe ‐ km.
Trung Quốc và Ấn Độ chiếm hơn một nửa số làn đường được lát đá trên toàn cầu. Làn đường trải nhựa ‐ km chiếm 53% tổng số làn đường ‐ km trên toàn cầu trong quá khứ gần đây.
Ngoài ra, tỷ lệ đường trải nhựa dự kiến sẽ tăng trong những năm tới, do đó, làm tăng nhu cầu về bê tông polyme trong các ứng dụng mặt đường nhựa, do lưu lượng giao thông đường bộ ngày càng tăng. Furthremore, hoạt động giao thông đường bộ toàn cầu dự kiến sẽ tăng hơn gấp đôi, lên gần 43 nghìn tỷ km xe hàng năm, vào năm 2050.
Chính phủ Ấn Độ đặt mục tiêu xây dựng 65.000 km đường quốc lộ trị giá 742,51 tỷ USD vào năm 2022. Vào tháng 4 năm 2020, mục tiêu xây dựng đường bộ được đặt ra trị giá hơn 210 tỷ USD trong hai năm tiếp theo.
Hơn nữa, chi phí xây dựng, tái thiết và vận hành và bảo trì đường bộ toàn cầu cho đến năm 2050, cho đến nay vẫn là khoản chi cho cơ sở hạ tầng lớn nhất, với chi phí vốn hàng năm lên tới 1,1 nghìn tỷ USD trong 20 năm tới, do các nước đang phát triển đang hướng tới việc tăng cường xây dựng đường xây dựng đáp ứng nhu cầu đi lại. Việc tái thiết đường bộ hàng năm trên toàn cầu ước tính sẽ tăng lên 700 tỷ USD vào năm 2050.
Do đó, do các xu hướng nói trên, nhu cầu về bê tông polyme dự kiến sẽ tăng lên trong giai đoạn dự báo cho mặt đường nhựa.
1.3.2. Bắc Mỹ thống trị thị trường
Khu vực Bắc Mỹ dự kiến sẽ thống trị thị trường được nghiên cứu trong giai đoạn dự báo với Hoa Kỳ giữ thị phần lớn nhất về doanh thu.
Ngành xây dựng là một ngành đóng góp lớn cho nền kinh tế Hoa Kỳ. Ngành công nghiệp này có hơn 680.000 người sử dụng lao động, với hơn 7 triệu nhân viên và nó tạo ra gần 1,3 nghìn tỷ USD cơ cấu mỗi năm. Đây là một trong những khách hàng lớn nhất về sản xuất, khai thác và nhiều loại dịch vụ.
Lý do chính cho sự phát triển của ngành công nghiệp trong khu vực này bao gồm các hoạt động xây dựng ngày càng tăng, các cây cầu mới ở Clinton, Beaver, Clearfield, v.v. và các hoạt động xây dựng đường xá đang gia tăng.
Xây dựng công nghiệp tăng khoảng 4,7%, tiếp theo là xây dựng y tế tăng 1,1% trong tháng 1 năm 2021 so với tháng 12 năm 2020 trong khu vực.
Ngoài ra, việc xây dựng cơ sở y tế dự kiến sẽ tăng khoảng 5% trong khu vực. Xây dựng trong lĩnh vực thương mại dự kiến sẽ tăng 2%, trong đó xây dựng văn phòng, dẫn đầu với khoảng 6%, tiếp theo là xây dựng bán lẻ với 1%.
Hơn nữa, ở Mỹ, việc xây dựng khu dân cư cho các gia đình độc thân đã chứng kiến sự phát triển ở các bang Florida, Georgia, North Carolina, Washington, Utah, Tennessee, Ohio, California, Idaho và South Carolina. Về địa lý, khu vực phía Nam của đất nước được dự báo sẽ có mức tăng trưởng cao nhất với gần 6%, tiếp theo là các khu vực phía Tây, Trung Tây và Đông Bắc.
Do các yếu tố nêu trên, nhu cầu về bê tông polyme dự kiến sẽ tăng trong khu vực trong thời gian dự báo.
1.4. Các nhà cung cấp bê tông Polymer
Bối cảnh cạnh tranh
Thị trường bê tông polyme toàn cầu về bản chất là phân mảnh. Một số công ty lớn của thị trường được nghiên cứu bao gồm ACO FUNKI A / S, BASF SE, Polycare., ULMA Architectural Solutions, và Interplastic Corporation, trong số những công ty khác.
2. Thành phần bê tông Polymer
Trong bê tông polyme, polyme nhiệt dẻo thường được sử dụng. Nhưng thông thường hơn nhựa nhiệt rắn được sử dụng làm thành phần polyme chính do tính ổn định nhiệt cao và khả năng chống lại nhiều loại hóa chất.
Bê tông polyme cũng được cấu tạo từ các cốt liệu bao gồm silica, thạch anh, đá granit, đá vôi và các vật liệu chất lượng cao khác. Cốt liệu phải có chất lượng tốt, không có bụi và các mảnh vụn khác, và khô. Việc không đáp ứng các tiêu chí này có thể làm giảm độ bền liên kết giữa chất kết dính polyme và cốt liệu.
Các Polymer đang được thử nghiệm để đưa vào bao gồm: Acrylate, Modified Acrylate, Styrene Acrylate (SA) , Carboxyl Styrene Butadience Latex (Carboxyl SB Latex), Styrene Butadience (SB), Ethylene Vinyl Acetate Emulsion (EVA Emulsion), Unsaturated Polyester
3. Phân loại Bê tông Polymer
3 loại Polymer Concrete đã phát triển gần đây:
- Polymer Resin Concrete (PC): ít được sử dụng vì giá cao. Như Bê tông Polymer của nhựa Polyester là một điển hình khi thay thế toàn bộ xi măng làm chất kết nối.
- Polymer Cement Concrete (PCC): bê tông xi măng Polymer. đang được nghiên cứu nhiều nhất.
- Polymer Impregnated Concrete (PIC): cũng đang giảm sử dụng vì giá cả cao.
4. Ưu nhược điểm của bê tông Polyme
So với bê tông truyền thống, bê tông polyme là một phát minh tương đối mới. Nó lần đầu tiên được sử dụng trên quy mô thương mại vào đầu những 1990. Đặc biệt là các yếu tố mặt tiền nhẹ được sản xuất sau đó rất phổ biến.
4.1. Kích thước mỏng, mảnh mai
Ngoài các đặc tính chống chịu thời tiết và chống cháy tuyệt vời, bê tông polyme còn mang lại nhiều lợi ích khác nhau so với bê tông xi măng (Portland).
Sau khi đóng rắn, bê tông polyme có bề mặt nhẵn và phẳng. Bề mặt này không có mao dẫn, ngăn cản nước và bụi bẩn xâm nhập vào bê tông và tạo ra một bề mặt chống thấm.
So với bê tông tiêu chuẩn, bê tông polyme nhẹ hơn từ ba đến năm lần và bền hơn từ ba đến mười lần. Điều này cho phép các yếu tố mặt tiền có kích thước mảnh mai hơn và cấu trúc mặt tiền bên dưới nhẹ hơn.
Các phần tử có thể đạt được kích thước thậm chí còn mảnh mai hơn bằng cách gia cố bê tông bằng sợi thủy tinh, lưới kim loại hoặc sợi carbon.
Cũng có thể nhận ra các hình dạng ba chiều phức tạp, có thể đạt được hình dạng ba chiều mịn bằng cách sử dụng bê tông polyester.
Một dạng trung gian của bê tông polyme và bê tông truyền thống là Xi măng cốt sợi thủy tinh Polymer (PGVC). Bê tông truyền thống không thể được gia cố bằng sợi thủy tinh vì phản ứng kiềm giữa xi măng và thủy tinh. Sự cố này có thể được khắc phục bằng cách sử dụng PGVC.
PGVC bao gồm các sợi thủy tinh được bao bọc trong một loại nhựa polyme gắn vào cả sợi thủy tinh và xi măng. Đồng thời nhựa polyme tạo thành một lớp ngăn cách giữa các sợi thủy tinh và xi măng, ngăn cản phản ứng kiềm. Như với bê tông Polymer, PGVC cho phép tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và mảnh mai.
4.2. Phụ gia bổ sung
Vì bê tông polyme co lại khi đóng rắn nên phải sử dụng thêm các chất phụ gia bê tông. Vào những năm 70, cốt liệu bê tông chủ yếu sỏi là chất phụ gia có thể nhìn thấy được, nhưng ngày nay các vật liệu khác như đá, thủy tinh, vỏ sò hoặc các hạt kim loại cũng được sử dụng.
Về nguyên tắc, bất kỳ vật liệu khô nào không hút ẩm đều có thể được sử dụng. Ví dụ về vật liệu bổ sung trong bê tông polyme kết hợp vỏ, thủy tinh và các hạt kim loại.
4.3. Xử lý bề mặt
Bề mặt của bê tông polyme có thể nhận được một loạt các xử lý. Bê tông có thể được đánh bóng gọi là bê tông mài, loại bỏ các lớp mỏng từ lớp phủ trên cùng bằng các đĩa đánh bóng sàn bê tông tốt.
Một giải pháp thay thế là phun nước hoặc phun cát lên bê tông để tạo cho bề ngoài bê tông có góc nhìn sâu.
4.4. Mặt hạn chế của bê tông polyme
Sử dụng bê tông polyme có những hạn chế của nó. Polyme đắt hơn xi măng poóc lăng và độ đàn hồi visco của bê tông polyme tương đối cao, dao động từ 20 đến 50 GPa (Bê tông xi măng poóc lăng: 20 – 30 GPa). Thêm vào đó, bê tông polyme rất khó chế tác tại chỗ. Để đạt được kết quả mong muốn, thao tác và bảo dưỡng phải diễn ra trong một môi trường được kiểm soát. Do đó, các phần tử mặt tiền hầu như luôn luôn là các phần tử nhà lắp ghép có kích thước tối đa thông thường.
Một hệ quả khác của thi công tấm sẵn là bề ngoài của mặt tiền luôn có các khớp nối có thể nhìn thấy được.
5. Ứng dụng bê tông Polyme
Bê tông polyme có thể được sử dụng để xây mới hoặc sửa chữa bê tông cũ.
Đặc tính kết dính của bê tông polyme cho phép sửa chữa cả bê tông xi măng và bê tông polyme thông thường.
Khả năng chống ăn mòn và tính thấm thấp của bê tông polyme cho phép nó được sử dụng trong bể bơi, ứng dụng cấu trúc cống, kênh thoát nước, tế bào điện phân để thu hồi kim loại cơ bản và các cấu trúc khác có chứa chất lỏng hoặc hóa chất ăn mòn.
Nó đặc biệt thích hợp cho việc xây dựng và cải tạo các hố ga do khả năng chịu được khí thải độc hại và ăn mòn và vi khuẩn thường thấy trong hệ thống cống rãnh.
Không giống như kết cấu bê tông truyền thống, bê tông polyme không yêu cầu phủ hoặc hàn các đường nối được bảo vệ bằng PVC.
Nó cũng có thể được sử dụng như một lớp chống mài mòn ngoại quan cho mặt đường nhựa, để có độ bền cao hơn và cường độ cao hơn trên nền bê tông và trong các công viên trượt băng, vì nó là một bề mặt rất nhẵn.
Bê tông polyme từ trước đến nay không được áp dụng rộng rãi do chi phí cao và khó khăn liên quan đến các kỹ thuật sản xuất truyền thống. Tuy nhiên, những tiến bộ gần đây đã dẫn đến việc giảm đáng kể chi phí, có nghĩa là việc sử dụng bê tông polyme đang dần trở nên phổ biến hơn.
6. Ứng dụng của Bê tông Polymer trong thực tế
Các đặc tính chính xác phụ thuộc vào hỗn hợp, polyme, cốt liệu được sử dụng, v.v.
- Nó là chất kết dính đắt hơn xi măng
- Cường độ kéo lớn hơn đáng kể so với bê tông pooclăng không có cốt thép (vì nhựa polyme ‘dính’ hơn xi măng và có cường độ kéo tốt hơn.
- Cường độ nén tương tự hoặc lớn hơn đối với bê tông Portland
- Đóng rắn nhanh hơn.
- Bám dính tốt với hầu hết các bề mặt, bao gồm cả cốt thép.
- Độ bền lâu dài tốt đối với chu kỳ đóng băng và rã đông.
- Khả năng thấm nước thấp và các dung dịch xâm thực.
- Cải thiện khả năng chống hóa chất.
- Khả năng chống ăn mòn tốt.
- Trọng lượng nhẹ hơn (ít đặc hơn một chút so với bê tông truyền thống, tùy thuộc vào hàm lượng nhựa trong hỗn hợp)
- Có thể được rung để lấp đầy khoảng trống trong khuôn.
- Cho phép sử dụng hóa chất chất tháo khuôn thông thường (trong một số ứng dụng)
- Sản phẩm khó thao tác với các công cụ thông thường như máy khoan và máy ép do mật độ của nó.
7. Bê tông Polyeste
7.1. Bê tông Polyeste là gì?
Bê tông polyeste được xếp vào nhóm bê tông polymer, là một cái tên thường được đặt cho một hỗn hợp mà trên thực tế, nó không phải là bê tông!
Theo truyền thống, bê tông là hỗn hợp của xi măng, sỏi, cát và nước. Trái với bê tông truyền thống, chất kết dính trong bê tông polyester không phải là xi măng mà là nhựa polyester. Ngoại trừ polyester, các polyme như vậy có thể được sử dụng trong bê tông như (Poly) Methyl Meth Acrylate (PMMA), tiền polyme epoxy và rượu furfuryl. Vì vậy, tên gọi bê tông polyme có thể là lựa chọn ưu tiên, mặc dù nó vẫn chứa từ bê tông.
Bê tông polyester không phải là bê tông. Nó là một hỗn hợp cung cấp nhiều lợi ích và chỉ có một số nhược điểm. Nó cung cấp nhiều hình thức và khả năng kỹ thuật tiềm năng, và có thể được sử dụng trong nhiều mặt tiền.
7.2. Đặc tính của bê tông Polyester
Cường độ nén của bê tông Polyester rất cao hơn cả bê tông Polymer từ Epoxy và vượt trội so với bê tông thông thường.
Vật liệu | Tỷ trọng kg/m3 |
Compressive strength |
Urea formaldehyde polymer concrete | 2260 | 37 MPa (5,400 psi) |
Polyester concrete | N/A | 95 MPa (13,800 psi) |
Epoxy concrete | N/A | 58 MPa (8,400 psi) |
8. Bê tông xi măng Polymer
8.1. Bê tông xi măng Polyme là gì?
Bê tông xi măng polyme (Polymer Cement Concrete – PCC) là một loại bê tông tổng hợp bao gồm polyme tổng hợp bên trong vật liệu liên kết. Bê tông polyme có ưu điểm là đặc tính cao hơn, yêu cầu năng lượng thấp và chi phí nhân công thấp. Nó còn được gọi là bê tông xi măng Polymer Portland (PPCC) hoặc bê tông biến tính latex (LMC).
8.2. Thành phần của bê tông xi măng polyme (PCC)
Đối với xi măng Pooclăng, một tiền polyme (monome) của polyme phân tán được kết hợp để tạo ra PCC. Sự kết hợp này tạo ra một mạng lưới polyme tại chỗ trong quá trình đóng rắn của bê tông.
- Việc sử dụng các monome vinyl điển hình có thể cản trở quá trình hydrat hóa hoặc có thể bị phân hủy.
- Vì vậy, việc sử dụng prepolyme được cho là hiệu quả hơn khi thực hiện chức năng cần thiết.
Để cải thiện các tính chất cơ học của PCC, các chất tiền polyme này có thể được thêm vào với tỷ lệ cao hơn. Vì đặc tính của bê tông này dựa trên sự kết hợp của polyme nên việc bổ sung latex cần được chú ý và đặc biệt. Nhũ tương được sử dụng làm tăng tính chất bôi trơn của hỗn hợp. Do đó, chỉ cần lượng nước ít hơn để hỗn hợp có thể hoạt động được.
8.3. Yêu cầu của Polyme được sử dụng trong PCC
- Latex trong điều kiện môi trường xung quanh phải có khả năng tạo màng để nó bao phủ tốt xi măng và các hạt cốt liệu. Điều này giúp tạo ra sự liên kết chặt chẽ giữa cốt liệu và cốt liệu xi măng.
- Một vết nứt nhỏ đang phát triển phải được ngăn chặn bởi mạng lưới polyme hình thành. Điều này được thực hiện bằng cách tiêu tán năng lượng thông qua sự hình thành của một vi sợi nhỏ.
Polymer Latex sử dụng trong bê tông xi măng Polymer PCC là gì?
- Poly ( Vinyl esters)
- Poly Epoxies ( Vinylidene – chloride)
- Copolymers
- Unsaturated Polyester Resin
- Furan Resins
- Acrylics and Styrene-Acrylics
- Vinyl Acetate-Ethylene (VAE)
- Polyvinyl Acetate (PVA)
- Styrene-Butadiene Resin (SBR)
- Methyl Methacrylate MMA
- Styrene and Polyester Styrene
- Methanol
- Epoxy Resins
- Poly Urethane Resins (PUR)
- Urea Formaldehyde Resin and so forth.
Nhựa Polyester không bão hòa
Đối với bê tông polyme, nhựa polyester không bão hòa là loại polyme linh hoạt nhất được sử dụng do hiệu quả về chi phí, tính chất cơ học tốt của bê tông và dễ sử dụng. Nhựa Furan cũng được sử dụng rất nhiều ở các nước Châu Âu.
8.4. Tính chất của bê tông xi măng polyme PCC
8.4.1. Không thấm nước
Pha polyme trong bê tông sẽ giúp giảm độ rỗng và các vết nứt nhỏ được hình thành trong nền xi măng. Điều này hoạt động như một vật liệu liên kết bổ sung khác với xi măng poóc lăng được sử dụng.
8.4.2. Độ bền cao
Bê tông đặc và chặt chẽ có được bằng cách sử dụng PCC. Điều này ngăn chặn sự tấn công của hóa chất, sự xâm nhập của nước và do đó không có cơ hội bị ăn mòn. Các vết nứt vi mô bên trong trong nền xi măng cũng được ngăn chặn. Điều này làm tăng tuổi thọ của kết cấu.
8.4.3. Khả năng chống chọi với các điều kiện thời tiết
Cấu trúc PCC không thấm nước nên ít bị ảnh hưởng bởi các điều kiện thời tiết thay đổi.
8.5. Các dùng bê tông xi măng polyme trong xây dựng
- Lớp phủ PCC có hiệu suất lâu dài tuyệt vời.
- Việc trộn PCC phải được thực hiện trong máy trộn di động bê tông.
- Việc xử lý, thi công và hoàn thiện PCC sẽ được hoàn thành trong vòng chưa đầy 30 phút.
- PCC yêu cầu một đến hai ngày bảo dưỡng ẩm sau đó làm khô bằng không khí.
- Styrene-butadine PCC có độ bền tuyệt vời cho việc tiếp xúc bên ngoài hoặc môi trường có độ ẩm.
- Sự biến màu bề mặt xảy ra khi bê tông tiếp xúc với tia UV, ngoại trừ các polyme acrylic.
- Nó được sử dụng làm lớp phủ của mặt cầu, sàn nhà và vá bất kỳ bề mặt bê tông nào có độ dày từ 4 đến 100 mm cho bê tông.
- Latex acrylic được sử dụng để sửa chữa và vá sàn và trong những trường hợp quan trọng là giữ màu.
- Những lớp phủ này tạo ra bề mặt mài mòn có độ bền cao, rất bền chống lại thời tiết.
- PCC phải được đặt và bảo dưỡng ở nhiệt độ 7 đến 30 ° C.
- Máy trộn di động, liên tục, có lắp thêm thùng chứa mủ phải được sử dụng cho các ứng dụng lớn của bê tông biến tính polyme.
- Thời gian trộn được giới hạn trong 3 min đối với mẻ trộn nhỏ hoặc đối với máy trộn vữa.
- PCC có xu hướng nứt do co ngót nhựa trong quá trình đặt và các biện pháp phòng ngừa đặc biệt là cần thiết khi tốc độ bay hơi vượt quá 0,5 kg / m2 / h.
- Mô đun đàn hồi nói chung thấp hơn so với bê tông thông thường và do đó việc sử dụng nó trong các cấu kiện chịu tải dọc trục phải được đánh giá tương ứng.
- Hỗn hợp polyvinyl axetat không được tiếp xúc với hơi ẩm.
- Nhũ tương epoxy đắt hơn.
8.6. Ứng dụng bê tông xi măng Polymer PCC
Các ứng dụng của bê tông xi măng polyme PCC
8.6.1. Tấm phủ mặt cầu
Việc sử dụng PCC giúp cung cấp bề mặt không thấm nước và không thấm nước cao, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm và clorua, do đó tránh ăn mòn cốt thép, bong tróc và nứt nhỏ.
8.6.2. Thi công sàn
Đặc tính kháng hóa học tăng lên, tính chất cơ lý cao nên là sự lựa chọn tốt nhất để thi công sàn công nghiệp. Chúng cũng được sử dụng trong xây dựng vỉa hè nơi khu vực có lưu lượng giao thông lớn.
8.6.3. Cấu tạo đúc sẵn
Khả năng làm việc tốt và các đặc tính đóng rắn bằng nhiệt đòi hỏi nó cho các hoạt động đúc sẵn. Có thể thu được các đơn vị PCC với tỷ lệ xi măng nước ít hơn.
8.6.4. Được sử dụng như các hợp chất vá
PCC có thể được sử dụng để vá và sửa chữa các công trình bê tông xi măng poóc lăng thông thường. Điều này làm tăng sức mạnh và tuổi thọ của cấu trúc hiện có. PCC phải được áp dụng chỉ sau khi loại bỏ vật liệu cũ.
Trên đây dịch vụ đánh bóng sàn bê tông TKT đã chia sẻ cùng bạn về loại bê tông Polymer mới nhất trên thị trường và các đặc tính của chúng.
Ở bài viết tiếp theo TKT Company sẽ chia sẻ về bê tông trang trí ứng dụng công nghệ của bê tông Polymer. Bạn hãy đón đọc nhé.
Nguồn: công ty TKT Company